Molykote 106

ОПИСАНИЕ

Антифрикционное покрытие на основе дисульфида молибдена и графита с эпоксидным связующим, отверждаемое при нагреве

• Рабочие температуры -70°C+250°C
 
• Фасовка 500 г ,5 кг

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Узлы трения скольжения, подверженные воздействию нагрева, пыли и химически агрессивных веществ - там, где неэффективны масла и пластичные смазки
• Сухая смазка зубчатых зацеплений и шарниров, шлицевых и резьбовых соединений, замков и петель, а также других узлов в автомобилях
• Узлы и механизмы авиационно-космической техники

ПРИМЕНЯЕТСЯ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

Подшипники скольжения

Направляющие скольжения

Зубчатые передачи (закрытые)

Зубчатые передачи (открытые)

Резьбовые соединения

Регулировочные клинья

Шлицевые / шпоночные соединения

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Морозостойкость
• Термостойкость
• Повышенная несущая способность
• Устойчивость к химически агрессивным средам
• Работоспособность в вакууме
• Работоспособность во влажной среде
• Работоспособность в запыленной среде
• Устойчивость к воздействию радиации
• Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
• Устойчивость к смыванию водой
• Эффективная защита от фреттинг-коррозии
• Обладает свойствами антиаварийной смазки
• Возможность окрашивания
• Предотвращает скачкообразное движение
• Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
• Облегчает монтаж и демонтаж

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ

• Схватывание, задир, заедание
• Скачкообразное движение
• Фреттинг-коррозия
• Налипание пыли на смазанные поверхности
• Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
• Вымывание смазочного материала
• Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
• Потеря эффективности смазки в условиях вакуума
• Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
• Частое повторное смазывание
• Затрудненный монтаж и демонтаж
• Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
• Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

РЕКОМЕНДОВАН ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ

• Schaublin-Unibal

СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ

• Металл – металл

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

Стандарт	Показатель	Ед. изм.	Значение
—	Цвет	—	Темно-серый
—	Антифрикционные добавки (наполнители)	—	Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 18%, графит - 6%
—	Прочие составляющие	—	Органический связующий агент (эпоксидная смола), растворитель
CTM 0242 I	Содержание нелетучего остатка	%	41
—	Диапазон рабочих температур	°С	от -70 до +250
DIN 53 211/3	Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN3)	с	42
DIN 53 217/2	Плотность при 20 °С	г/см3	1,16
—	Температура вспышки	°C	>23,5
—	Срок годности при хранении	лет	3
ISO/R 1456	Защита от коррозии (испытание в соляном тумане)	ч	2
ASTM D 2625	Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки	кH	-/13,6/11,3
ASTM D 2714	Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки	тыс. оборотов	-/187/-
ASTM D 2714	Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки	тыс. циклов	-/409/-
—	Условия отверждения (выдержка/температура)	мин/°С	60/150 (30/180)