ОПИСАНИЕ

Антифрикционное покрытие на основе дисульфида молибдена и графита с эпоксидным связующим, отверждаемое при нагреве

  • Рабочие температуры -70°C+250°C
  • Фасовка 500 г ,5 кг

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Узлы трения скольжения, подверженные воздействию нагрева, пыли и химически агрессивных веществ – там, где неэффективны масла и пластичные смазки
• Сухая смазка зубчатых зацеплений и шарниров, шлицевых и резьбовых соединений, замков и петель, а также других узлов в автомобилях
• Узлы и механизмы авиационно-космической техники

ПРИМЕНЯЕТСЯ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

Подшипники скольжения

Направляющие скольжения

Зубчатые передачи (закрытые)

Зубчатые передачи (открытые)

Резьбовые соединения

Регулировочные клинья

Шлицевые / шпоночные соединения

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Повышенная несущая способность
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Работоспособность в вакууме
  • Работоспособность во влажной среде
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Устойчивость к воздействию радиации
  • Высокая адгезия – хорошо удерживается на смазанных поверхностях
  • Устойчивость к смыванию водой
  • Эффективная защита от фреттинг-коррозии
  • Обладает свойствами антиаварийной смазки
  • Возможность окрашивания
  • Предотвращает скачкообразное движение
  • Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
  • Облегчает монтаж и демонтаж

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ

  • Схватывание, задир, заедание
  • Скачкообразное движение
  • Фреттинг-коррозия
  • Налипание пыли на смазанные поверхности
  • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
  • Вымывание смазочного материала
  • Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
  • Потеря эффективности смазки в условиях вакуума
  • Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
  • Частое повторное смазывание
  • Затрудненный монтаж и демонтаж
  • Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
  • Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

РЕКОМЕНДОВАН ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ

  • Schaublin-Unibal

СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ

  • Металл – металл

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

СтандартПоказательЕд. изм.Значение
ЦветТемно-серый
Антифрикционные добавки (наполнители)Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена – 18%, графит – 6%
Прочие составляющиеОрганический связующий агент (эпоксидная смола), растворитель
CTM 0242 IСодержание нелетучего остатка%41
Диапазон рабочих температур°Сот -70 до +250
DIN 53 211/3Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN3)с42
DIN 53 217/2Плотность при 20 °Сг/см31,16
Температура вспышки°C>23,5
Срок годности при хранениилет3
ISO/R 1456Защита от коррозии (испытание в соляном тумане)ч2
ASTM D 2625Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкикH-/13,6/11,3
ASTM D 2714Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкитыс. оборотов-/187/-
ASTM D 2714Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработкитыс. циклов-/409/-
Условия отверждения (выдержка/температура)мин/°С60/150 (30/180)
Поделиться ссылкой на страницу